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塑胶注塑件切水口超声波振落机代替人工剪切水口

日期:2019-12-16 18:49:08 人气:67

超声波自动除胶口的原理和胶口的设计方法


超声波自动切水口工作原理:

  把工件放置在固定模型内,启动开关按钮,超声波振头下压,超声波震动传递到水口于产品的连接处,较大应力就会切断工件进料水口,水口面平整而光滑,不泛白,如直接射出成型般美观,省去了大量的人工,提高了生产效率。

  通过超声波能量作用于注塑模产品的水口(流道口)的有限区域,使注塑模产品与其流道分离的工艺被称为除水口。当超声波能量激活致横截面很小的水口时,由于高温激活了塑料分子间的摩擦,此处应力增大,致使注塑产品和流道在水口处发生断裂。

  除水口特别适用于硬质热塑性塑料,如聚苯乙烯(PS)、尼龙(PA)、ABS、PC、AS、PMMA等等。软质热塑性塑料在除水口后的断面一致性较差。

    超声波除水口的优势:效率高,周期短(小于1秒)、断面清洁、便于进行自动化改造。


  利用注塑机的机械手取出产品后置于超声波振动头的上,同时程序启动超声波,需要的塑胶零件自动掉落料盘,然后机械手取走多余的胶口,方便快捷,实现了全自动切水口无人值守,大大提高了生产效率。


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